潔凈車間按潔凈等級對室內(nèi)的塵粒數(shù)、活微生物(Micro-Organism)數(shù)、換氣次數(shù)都有明確的要求。因此，車間室內(nèi)的裝修溫度（temperature)、濕度、氣壓等也有相應的要求，即使是無潔凈度要求的由室外進人潔凈區(qū)的過渡區(qū)仍有較高的裝修標準和溫度、濕度的要求。
針對這些要求，從管理控制的角度（angle)來講，建議業(yè)主、設(shè)計以及施工三方應采取以下幾方面的措施
1.確定潔凈車間潔凈室及潔凈區(qū)內(nèi)空氣中懸浮粒子潔凈度等級。根據(jù)工藝要求確定1-2種粒徑。
各種要求粒徑D的粒子最大允許濃度Cn由公式Cn=10N×（0.1/D）2.08確定，要求的粒徑在0.1-5μm范圍，包括0.1μm及5μm。
2.潔凈車間位置和總平面布置，可根據(jù)下列要求并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟方案比較后確定：應在大氣含塵和有害氣體濃度較低、自然環(huán)境較好的區(qū)域；遠離鐵路、碼頭、飛機場、交通要道以及散發(fā)大量粉塵(形態(tài):固體微粒)和有害氣體的工廠、儲倉、堆場等有嚴重空氣污染、振動或噪聲干擾的區(qū)域；應布置在廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔、人流、物流不穿越或少穿越的地段；應實際測定周圍現(xiàn)有振源的振動影響，并與精密(precise)設(shè)備、精密儀器儀表容許振動值分析(Analyse)比較后確定；潔凈車間周圍宜設(shè)置環(huán)形消防車道（可利用交通道路），道路面層應選用整體性能好、發(fā)塵少的材料。
3.人員凈化和物料凈化控制。層流手術(shù)室凈化采用高效低毒消毒劑，以及合理使用，是保障一般手術(shù)室無菌環(huán)境的有力措施。根據(jù)不斷討論與反復斟酌，修訂后《綜合醫(yī)院建筑設(shè)計規(guī)范》中，關(guān)于一般手術(shù)室的條文最終確定為：“一般手術(shù)室應采用末端過濾器不低于高中效過濾器的空調(diào)系統(tǒng)或全新風通風系統(tǒng)。潔凈車間內(nèi)應設(shè)置人員凈化、物料凈化用室和設(shè)施，并根據(jù)需要設(shè)置生活用室和其它用室，并應符合下列要求：人員凈化用室的入口處，應設(shè)凈鞋措施（指針對問題的解決辦法)；存外衣和更潔凈工作服應分別設(shè)置；外衣存衣柜(wardrobe)應按設(shè)計人數(shù)每人設(shè)一柜，潔凈工作服宜集中掛入帶有空氣吹淋的潔凈柜內(nèi)；盥洗室應設(shè)洗手和烘干設(shè)施；空氣吹淋室應設(shè)在潔凈區(qū)人員入口處，并應與潔凈工作服更衣室相鄰，單人空氣吹淋室按最大班人數(shù)每30人設(shè)一臺，潔凈區(qū)工作人員超過5人時，空氣吹淋室一側(cè)應設(shè)旁通門；當為5級以上垂直單向流潔凈室時，宜設(shè)氣閘室；潔凈區(qū)內(nèi)不宜設(shè)廁所。
4.噪聲方面的控制。潔凈手術(shù)室裝修手術(shù)室（operating room 英文簡稱o.r）是為病人提供手術(shù)及搶救的場所，是醫(yī)院的重要技術(shù)部門。手術(shù)室應與手術(shù)科室相接連，還要與血庫、監(jiān)護室、麻醉復蘇室等臨近。潔凈室內(nèi)的噪聲級（空態(tài)）非單向流潔凈室不應大于60db（A），單向流潔凈室不應大于65db（A）；凈化空調(diào)系統(tǒng)噪聲超過允許值時，應采取隔聲、消聲、隔振等控制措施。潔凈室內(nèi)的排風系統(tǒng)除事故排風外應進行減造設(shè)計；凈化空調(diào)系統(tǒng)，根據(jù)室網(wǎng)站內(nèi)容許噪聲級要求，風管內(nèi)風速宜按下列規(guī)定選用。總風管為6-10m/s；無送、回風口的支風管為4-6m/s；有送、回風口的支風管為2-5m/s。
5.潔凈車間氣密性要求的控制（control)。潔凈級別不同的房間之間，潔凈級別高的房間與相鄰的潔凈級別低的房間要保持正的靜壓差，要承受設(shè)備啟動時的短時壓差，因此要求采取嚴密的技術(shù)措施精心操作：潔凈室地面要求經(jīng)常沖洗，采用雙層不銹鋼罩排水地漏。施工時除注意找準標高和排水坡度防止管道阻塞外，還必需注意保證地漏本身的表面精度、地漏與地面結(jié)合部位的嚴密與光潔，使之符合潔凈與密封的要求.潔凈車間的地面，應平整，耐磨，易除塵清洗，不易積聚靜電，確保面層與基層粘結(jié)牢固，不空不裂，并有舒適感。為了承受在靜壓差及設(shè)備啟動時的壓力變化下控制吊頂板的起伏變形和開裂，施工時應注意增強骨架的整體性，使吊頂?shù)淖冃渭懊芊獾玫酵咨平鉀Q，達到預期的氣密效果；燈具、風口、功能接頭、觀察窗、消防箱、配電柜等各種孔洞的周邊，在不同材料的交接處，均嚴格按要求作法完成密封和防裂措施，保證整個潔凈室的氣密性；門窗應有良好的氣密性。潔凈車間的墻壁、頂棚、樓地面的構(gòu)造和施工縫隙，均應采取可靠密封措施。車間潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)間一般有一道伸縮（伸出和縮進 比喻在一定限度內(nèi)的變通)縫，在縫內(nèi)一般嵌填聚苯乙烯泡沫板等，室外設(shè)置不銹鋼蓋板，室內(nèi)壓彩色壓型鋼板，膨脹螺釘固定。在室外蓋板的邊緣均嵌座密封膠密封。
6.主體施工階段管理控制要點。潔凈手術(shù)室裝修公司層流手術(shù)室的空氣壓力根據(jù)其不同區(qū)域（如手術(shù)間、無菌準備間、刷手間、麻醉間和周圍干凈區(qū)域等）潔凈度不同要求而不同。不同級別的層流手術(shù)室其空氣潔凈度標準不同。潔凈車間內(nèi)墻和頂棚表面，應符合平整、表面光滑、不起伏、避免眩光，便于防塵等基本要求；施工時，應減少凸凹面，墻壁與墻裙應平齊，陰陽角做成圓角，抹灰應采用高級抹灰標準。潔凈與非潔凈區(qū)交界處磚墻均砌筑抹面到屋面板底，在同一潔凈區(qū)不到屋面板底的墻體、墻面、墻頂都要抹面，以減少墻面粉化及積塵現(xiàn)象；內(nèi)抹灰時應注意潔凈車間的外墻內(nèi)側(cè)要有防結(jié)露要求，為了防止在抹灰層硬化過程中即出現(xiàn)八字裂縫，施工時在內(nèi)墻面抹灰層上窗邊部位有意切割若干條豎向縫，待其穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)后再做修補。同時對內(nèi)抹灰用的水泥（材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)選用收縮小的普通水泥，并嚴格控制砂的含泥量及細度，從根本上消除墻面開裂的主因及粉化的可能性；潔凈室的飾面一般有防積塵和防靜電(是一種處于靜止狀態(tài)的電荷)吸附塵埃的要求，首先是在不掉皮、不粉化、不產(chǎn)塵、無裂痕、不霉變、防靜電的材料中，優(yōu)選出能滿足使用功能要求的材料，制定相應的構(gòu)造設(shè)計措施（指針對問題的解決辦法)和施工措施：①潔凈區(qū)地面采用進口抗靜電環(huán)氧涂料和現(xiàn)制大粒徑彩色水磨石，過渡（transition)地帶采用涂刷進口防塵涂料現(xiàn)制耐磨地面等，保證內(nèi)地面密實、平整、光潔、不起塵；②潔凈區(qū)內(nèi)墻面及踢腳線陽角為小圓角，陰角為凹圓角，內(nèi)窗窗臺為45度斜抹面；③吊頂墻面應平整耐壓力水擦洗、防潮、防靜電吸附.為此，在墻面抹灰后，為防止膩子(Putty)受潮起殼(flake)，先在抹灰面上涂封閉底漆一道，滿刮膩子后，再涂刷抗靜電無眩光高分子涂料，使整個墻面達到平整、清潔、無眩光、不積塵、不吸塵的潔凈要求；④生物潔凈室規(guī)范要求不得使用木材作表面裝飾材料，所有門窗均應為金屬材料，送（回）風口，消防箱等均應為鋁合金相體。所有門窗均為固定式，外窗為中空玻璃，內(nèi)窗為夾絲玻璃、防火玻璃及浮法平板玻璃。在不同潔凈等級區(qū)域的通道處，安裝不銹鋼質(zhì)密封防火門與空氣吹淋裝置。
7.裝修階段控制要點。室內(nèi)地坪、吊頂、墻面門窗、吊頂?shù)韧两ㄊ┕づc暖通、動力照明、弱電、給排水、設(shè)備等多工種立體交叉作業(yè).此時各工序穿插搭接多，流水步距短，揚塵量大，施工除嚴格遵守工藝流程處，還要求做到：施工人員進人現(xiàn)場穿著整潔，不得帶入泥土等雜物，工作后期進場應換鞋；所有裝修材料、安裝零部件在進場就位前按要求清理，達到規(guī)定的潔凈度；墻、吊頂?shù)冉Y(jié)構(gòu)封閉之前，必須對被封閉的空間內(nèi)的所有物件表面用吸塵器除塵或濕法清洗，使無塵埃積聚；產(chǎn)生灰塵的作業(yè)在專門的封閉房間內(nèi)進行，房間要定期吸塵，防止塵埃擴散；嚴禁將未經(jīng)清潔物品、易霉變物品帶入施工現(xiàn)場。
8.調(diào)試階段控制（control)要點。調(diào)試前，需自上而下進行一次徹底的人工潔凈作業(yè)，即在陰角、死角、孔槽部位用壓縮空氣吹洗，吸塵器吸，再用清潔白布擦拭，所有門窗地面用兩酮溶液全面擦拭，一切人工潔凈作業(yè)均在常規(guī)干燥條件下完成，以防塵粒附著在物體表面。在調(diào)試后期，凡進人潔凈區(qū)的人員必須先淋浴，更換隔離眼，再通過空氣吹淋室的風淋除塵。
9.車間場外環(huán)境控制要點。為改善外部環(huán)境，減少新風含塵量，各建筑物之間按規(guī)范要求設(shè)置綠化隔離帶，種植有益于環(huán)境的植物和草皮，并不得妨礙消防作業(yè)。非綠化區(qū)的地面，則滿鋪碎石，盡量減少泥土裸露，有益于控制車間室外空氣的含塵量。
總之，潔凈車間的施工管理應從每一個細小的部位開始，嚴格按照設(shè)計要求、規(guī)范標準進行，同時建議業(yè)主采取各種措施（指針對問題的解決辦法)，減少環(huán)境大氣的污染，以確保潔凈度的要求。